El aumento de temperatura y la vibración son señales de advertencia comunes en la operación de los sopladores de tornillo. Si se ignoran, estos problemas pueden provocar fallas graves. Comprender las causas raíz permite a los operadores actuar a tiempo. Un diagnóstico adecuado mejora la fiabilidad y prolonga la vida útil del equipo.
Los sopladores de tornillo están diseñados para un funcionamiento estable y continuo. Un calor o vibración anormal indica problemas mecánicos o de proceso. Estas condiciones incrementan el desgaste y el consumo de energía. Un diagnóstico temprano evita paradas costosas.
1. Refrigeración Insuficiente
Los sistemas de enfriamiento eliminan el calor del soplador y del motor. Enfriadores obstruidos o un caudal de refrigeración bajo provocan un rápido aumento de temperatura. Esto es común en entornos polvorientos o con altas temperaturas ambientales.
2. Presión de Descarga Excesiva
Cuando la presión del sistema supera los límites de diseño, el calor de compresión aumenta. Esto suele deberse a filtros obstruidos o válvulas cerradas. La alta presión eleva directamente la temperatura interna.
3. Lubricación Deficiente
Un nivel bajo de aceite o aceite degradado reduce la transferencia de calor. La fricción aumenta y los rodamientos se sobrecalientan. El estado del aceite debe revisarse periódicamente.
4. Alta Temperatura de Entrada
El aire de admisión caliente reduce la eficiencia de enfriamiento. En plantas químicas, el aire de entrada puede verse afectado por el calor de procesos cercanos, lo que incrementa la temperatura de descarga.
1. Desequilibrio del Rotor
La acumulación de polvo o daños internos provocan desequilibrio del rotor. Incluso pequeños cambios aumentan la vibración con el tiempo, generando esfuerzos en rodamientos y sellos.
2. Desalineación
La desalineación entre el motor y el eje del soplador genera cargas desiguales. Esto ocurre a menudo después de la instalación o trabajos de mantenimiento. La desalineación provoca vibración y desgaste del acoplamiento.
3. Desgaste de los Rodamientos
Los rodamientos desgastados permiten un movimiento excesivo del eje. La vibración aumenta gradualmente y se agrava si no se corrige.
4. Problemas en la Cimentación
Cimentaciones débiles o irregulares amplifican la vibración. Los pernos de anclaje flojos también son una causa frecuente. Las inspecciones estructurales son esenciales.
Comience con los datos de operación. Compare las tendencias de temperatura, presión y vibración con los valores normales. Revise primero los sistemas de refrigeración y lubricación. Si el problema persiste, continúe con inspecciones mecánicas. No ajuste los parámetros de control sin comprender la causa real.
La supervisión periódica es fundamental. Utilice sensores de vibración y alarmas de temperatura. Mantenga limpios los sistemas de enfriamiento. Siga los intervalos recomendados de cambio de aceite. Una instalación y alineación correctas reducen problemas a largo plazo.
Los problemas de temperatura y vibración nunca deben ignorarse. Son señales tempranas de fallas más profundas en los sopladores de tornillo. Mediante un diagnóstico sistemático y un mantenimiento preventivo adecuado, las plantas pueden mantener una operación estable, reducir fallas y proteger su inversión.
